年关将近，年味渐浓，到了总结，合家团聚的日子。运行了一年的光伏电站也该来个“年终体检”了。

为啥需要体检？——找问题、查病因、寻良方

体检有啥好处？——保障电站“体质”、补充电站“体能”、提升电站“发电量”

那么如何给电站体检？体检的主要科目有哪些？

光伏组件体检

光伏系统的能量来源于光伏组件，光伏组件出现裂片、热斑、积尘、接线不良等现象，会直接影响电站的发电量，因此对组件的体检十分必要。体检步骤如下：

01

组件积尘检查

组件积尘是运行中最容易发生的问题。想要电站发电高，就要保持组件采光面的清洁。如积有灰尘，可用柔软的刷子和清水冲洗，使用的力度要小，禁止用硬物擦拭光伏组件，切勿用腐蚀性的溶剂清洗，如遇有积雪要及时清理；组件清灰尽量在早上或者傍晚光照弱的时候进行。

▲组件积尘清洗

02

光伏组件完好情况检查

光伏组件应定期检查如每季度或每年检查一次，如发现有玻璃破碎、背板灼焦、电池变色、接线盒密封不严、变形扭曲、开裂或烧毁、接插头松动、脱落、腐蚀等，应及时进行维修或更换。

▲组件破损案例

03

光伏组件遮挡检查

电站长期在户外运行，经常处于无人值守状态，需检查周围是否有新生长的植物或其他物体对组件造成了遮挡，有阴影遮挡的需要及时处理，避免对组件和发电量带来影响。

▲组件遮挡

04

组件接线检查

使用金属边框的光伏组件，边框和支架应接触良好，确保安装螺栓已经接牢铝边框的氧化膜，边框必须牢固接地，接地电阻应不大于4Ω。

▲组件边框接地

05

组串电流检查

使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个逆变器各光伏组件串的输入电流，同一个机型同一组组件的电流偏差一般不超过5%，若偏差较大，需及时排查。

▲组串电流检查

06

组件热成像检查

有条件的可以配备红外线热像仪，定期检测光伏组件外表面温度差异；能及时发现系统内各电器设备的运行健康状态，及时预防潜在的发电量损失及安全隐患。

▲组件热成像检查

逆变器体检

逆变器作为光伏电站的大脑，光伏电站对外的运行状态信息基本都是由逆变器发出，逆变器的运行状态也是体检的重要步骤。检查项目如下：

01

逆变器外观体检

逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象；散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查换气口过滤网是否堵塞，保持良好的散热通风。

02

逆变器接线检查

严格定期查看各部分的接线有无松动现象（如熔断器、风扇、输入输出端子及接地等），发现接线松动要立即修复。

▲逆变器接线检查

03

逆变器监控数据检查

现在的逆变器都具备智能通讯监控的功能，体检时需检查逆变器通讯数据是否正常，同一时段相同容量逆变器，发电功率是否接近，如发现某个逆变器显示功率偏差较大，要及时检查原因；同时可以通过古瑞瓦特监控APP或者网页端查看电站的运行数据和故障代码，方便查找故障原因。

▲监控故障日志查询

04

保护功能检查

定期将交流输出侧（并网侧）断路器断开一次，逆变器应立即进行防孤岛保护动作，停止向电网馈电，该功能可以保障运维检修人员的安全。

配电箱的体检

光伏配电箱里面开关、防雷等电气设备较多，也是故障发生频率较高的地方，体检时需着重关注。

01

电压开关的检查

一般的光伏配电箱里主要有交流断路器、防雷开关和刀闸等电气开关，体检时主要检查开关的好坏。是否有不动作或者损坏的情况，尤其是安装的户外的配电箱，容易遭受感应雷击，需要定期查看防雷开关是否完好。

02

接线检查

配电箱内要经过逆变器交流侧的大电流，容易产生发热故障点，体检时需检查各接线端子是否有严重发热、发黑、烧焦等异常情况，发现了需及时更换处理。同时配电箱的进线和出线侧需要进行防火泥封堵，防止在户外有爬虫或者老鼠等动物进入配电箱导致短路故障。

▲ 一般光伏配电箱实物

▲用热扫描仪对配电箱进行异常发热点排查

光伏支架的体检

光伏支架在光伏系统中的作用在于保护光伏组件能承受25年的光伏组件重力，不被大风、大雪等自然条件破坏。支架的材质主要有不锈钢和镀锌钢等，一般抗压性、抗大风、抗腐蚀性都很好。

01

稳定性检查

光伏支架在户外长期经受风吹雨打，连接件很容易因为各种张力造成松动。体检时要检查所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，检查组件支架的稳定性，如有出现支架螺栓螺母松动，应及时稳固。

▲镀锌光伏支架

02

抗腐蚀性检查

根据安装地点的实际情况，比如高温、潮湿的运行环境下，要定期检查金属支架有无锈蚀，支架表面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象，否则应即时补刷。

03

跟踪支架

对带有极轴自动跟踪系统的太阳能电池方阵支架，要定期检查跟踪系统的机械和电气性能是否正常。

线缆的体检

交直流电缆在光伏系统中一般属于隐蔽工程，线缆会穿管或者经过桥架敷设，检查难度稍大，但不可忽视。

01

外观检查

组件之间连接的光伏线缆，应绑扎可靠，无松动及破损等现象；电缆标识牌无缺失或破损，各组串的标识字迹应清晰易于辨认，有破损的需及时更换处理。对户外与架空线路连接的电缆和终端头应检查终端头是否完整，引出线的接点有无发热、发黑现象。

02

密封检查

汇流箱、桥架等设备进出线处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10mm的孔洞，应用防火堵泥封堵。

03

电缆完好性检查

确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹；确保电缆相色应明显；多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点；电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象；在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好；检查室内电缆明沟时，要防止损坏电缆；确保支架接地与沟内散热良好。

04

接地检查

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；桥架与桥架间应用接地线可靠连接。

冬季光伏电站发电量变少了，不必紧张，这是正常现象，因为冬天大部分地区日照时长变短。在这时，给电站进行一次全方位的年终体检，既不耽误发电量，又能为来年继续安全高效发电保驾护航，非常有必要。