在光伏逆变器中，散热器中最大的一个部件，约占总体积的20%以上，散热效果的好坏，直接关系到逆变器的寿命，散热器的制造材料是影响效能的重要因素，选择时必须加以注意!目前加工散热器所采用的金属材料与常见金属材料的热传导系数：

金 317 W/mK

银 429 W/mK

铜 401 W/mK

铝 237 W/mK

铁 80 W/mK

AA6061型铝合金 155 W/mK

AA6063型铝合金 201 W/mK

ADC12型铝合金 96 W/mK

AA1070型铝合金 226 W/mK

AA1050型铝合金 209 W/mK

热传导系数的单位为W/mK，即截面积为1平方米的柱体沿轴向1米距离的温差为1开尔文(1K=1℃)时的热传导功率。

热传导系数自然是越高越好，但同时还需要兼顾到材料的机械性能与价格，热传导系数很高的金、银。由于质地柔软、密度过大、及价格过于昂贵而无法广泛采用;铁则由于热传导率过低，无法满足高热密度场合的性能需要，不适合用于制作逆变器散热片;

铜的热传导系数同样很高,可碍于硬度不足、密度较大、成本稍高、加工难度大等不利条件，在逆变器相关散热片中使用较少，但近两年随着对散热设备性能要求的提高，越来越多的散热器产品部分甚至全部采用了铜质材料;

铝作为地壳中含量最高的金属，因热传导系数较高、密度小、价格低而受到青睐;但由于纯铝硬度较小，在各种应用领域中通常会掺加各种配方材料制成铝合金，寄此获得许多纯铝所不具备的特性，而成为了散热片加工材料的理想选择。

各种铝合金材料根据不同的需要，通过调整配方材料的成分与比例，可以获得各种不同的特性，适合于不同的成形、加工方式，应用于不同的领域，上表中列出的5种不同铝合金中：AA6061与AA6063具有不错的热传导能力与加工性，适合于挤压成形工艺，在散热片加工中被广为采用，ADC12适合于压铸成形,但热传导系数较低，因此散热片加工中通常采用AA1070铝合金代替，可惜加工机械性能方面不及ADC12，AA1050则具有较好的延展性,适合于冲压工艺，多用于制造细薄的鳍片。

各铝合金牌号的性能

2011：最佳的易切削材料，切削自动断丝，可切削螺纹的线材，棒材和高强度零件，广泛适用于自动机床加工;

2014;2017：属硬铝合金，综合性能较好，可挤压：棒及异型材;

2024：典型的硬铝合金，综合性能较好，有较高的耐热性，广泛应用于高强度的机械零件。

1060 具有良好的冷热加工性能，抗蚀性和焊接性能良好，切削性能相对较差。

3003：抗蚀性、焊接性优良，多用于露天设备配套使用的领部件和船舶用材。

5052：具有优良的抗腐蚀性，可作线、棒、管、异型材料，是极优的光亮铝合金材料。

6011：适用于纺织机械和汽车零件，强度高于6061合金，有较高的抗扭曲强度，氧化和切削性良好。

6061：强度中等，切削性能优越，具有优良的塑性，可焊性和抗蚀，无应力腐蚀开裂的倾向，但挤压后不能直接风淬。

6063：强度适中和普及型，用于常规门窗，民用家具装饰材料，普及型广泛的散热器和其它工业型材生产成型的首选用材，适合推广应变生产，易于型材表面阳极氧化处理着色和染色的整体性。

6082：韧性好，宜做棒材、管材、型材和重型焊接构造的管道和汽车构件，适用于锻铝。

7003：属于高强度铝合金，塑性中等，挤压性能良好，用途广泛。

7005：强度高于7003合金，焊接性能好，用于挤压成型的结构件。

7075：属于超硬铝合金，高强度，硬度高，用于挤压成型后机加工的结构件。